原标题：外企助力高新区当好高质量发展领跑者

　　金秋十月，风清气爽。近日，一场发展与创新的思想盛宴——外企解放思想大讨论主题论坛在无锡高新区（新吴区）举行，论坛主题为“探寻高质量发展之路”。来自市、区相关负责人和200多家外企的资方和高管、党组织书记共300余人济济一堂，共谋新时代新形势下的企业高质量发展愿景。论坛上，部分外企资方和高管代表围绕高质量发展、外企党建等论题作了精彩发言。大家认为，只有牢固树立解放思想发展理念，才能探索出一条顺应时代潮流、符合发展规律、体现企业特色的高质量发展新路。

　　记者在采访中了解到，高新区经过20多年的摸索、创新、实践，走出了一条外企党建引领发展新路，全区现有外企党组织250余家，基本实现了党建工作全覆盖，有力推动了外企思想再解放，推进了外企发展实现新突破，助力高新区当好无锡高质量发展的领跑者。

　　■有了思想解放的沃土，才能开出科学之花

　　阿斯利康是一家全球性生物制药企业，其发展离不开思想的解放。阿斯利康全球执行副总裁、国际业务及中国总裁王磊表示，有思想解放的沃土，才能开出科学之花，激发无限可能。秉承着“不断开拓科学疆域，研发改变生命的药物”的使命，这一切都需要思想解放。

　　“非公企业的成长与发展，需要有一个明确的思想方向和推动企业发展的组织保障。因此，阿斯利康积极响应党的号召，于2017年11月成立了阿斯利康党委。”王磊介绍，今年7月在高新区召开了第一次阿斯利康全国党员代表大会，来自全国各地近400位代表参与了会议。

　　思想解放了，企业才能跟上时代的潮流，及时抓住经济社会发展的机遇。王磊分析，健康物联网是未来的必然趋势。随着诊疗设备的数字化，大数据分析的兴起，医疗资源将得到更合理的配置和运用，医生也将更有效率地进行治疗决策、患者疾病管理，从而使所有患者从中获益。他说，近年来，物联网产业在无锡渐入佳境，阿斯利康携手多方合作伙伴打造并不断落地升级健康物联网新模式。

　　他举例说，无锡已经完成了全国首个胸痛中心全市模式建设。借助胸痛中心的例子来说明健康物联网创新模式给患者带来的巨大好处，当心梗患者发病后，阿斯利康支持的胸痛中心能够在接治过程中采集患者数据，即刻做出远程诊断；到达医院后医生可以直接将患者送往导管室，节约救治时间，提高抢救成功率。无锡胸痛中心全市模式打破了过去各家医院单独建设胸痛中心的方式，做到了真正的全市联动、信息共享，建立了预防、救治、康复为一体的全生命周期保障体系。

　　■“三年行动计划”，激发外企新一轮发展思考

　　论坛上，专家表示，当前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。

　　“高新区发布的推进高质量产业发展、推进高层次对外开放、推进高效益科技创新、推进高水平产城融合四个‘三年行动计划’ 符合这一发展趋势，也激发了我们作为区内外资企业的新一轮发展思考。”通用电气医疗总经理张朝晖感慨地说。

　　通用电气医疗系统（中国）有限公司是美国GE公司在华投资的独资企业，主要从事医疗器械的开发和生产。企业的稳步发展离不开解放思想、创新精神的培养以及对创新能力的不断追求。张朝晖介绍，解放思想，让公司清醒地认识到，现在是互联网应用飞速发展、产业智能化升级的时代。因此，从2017年起，公司上下积极推动，发展创新精神和创造能力，鼓励全体员工，突破传统生产模式和思维模式，运用先进技术，对生产管理方法进行新的探索和创新。经过两年的发展，如今的生产车间，拥有交互式机器人、数字化管理平台，生产效率不断提升。

　　“解放思想，促使我们着眼宏观大局，了解外部变革大潮。”张朝晖说，今年在市经信委和省经信委的推动促进下，公司加入了智能化改造的大军，对照省级和市级的评估标准，积极筹备并申报了无锡市智能车间和江苏省示范智能车间。近日，首批申报的车间已经通过审核，被批准授牌“省级示范智能车间”。

　　■思想领先，才能保持产品在创新上领先

　　西门子中压开关技术（无锡）有限公司作为能源管理系统的关键成员之一，至今已在高新区扎根发展逾二十年。“公司性能优越的中压气体绝缘开关柜和真空断路器，来自于公司对研发、设计、制造和销售整个价值链的不断改革创新，来自于持续不断地数字化和自动化转型。只有思想领先了，公司才能保持在产品创新上的领先。”西门子中压开关技术（无锡）有限公司总经理王燕翔坦言。

　　企业发展的过程，在一定意义上讲也是思想解放的过程，思想解放让企业保持敏锐的判断力，并较早意识到数字化在当今社会中扮演着非常重要的角色。如今，数字化是增强竞争力、提升生产效率和提高生活质量最有效的方式，在未来发展中发挥至关重要的作用。“数字化将引领科技进步，并将制造领域中的生产效率提升至一个新的高度，对西门子来说，数字化更像是一场变革。”

　　通过思想解放进行创新管理，就能产生现实的效益。公司通过MES生产执行系统将数字化运用到工厂的生产管理之中，以实现生产过程中信息流的无缝衔接。“其中一个例子如数字化看板系统，该系统通过物联网技术，自动侦测生产现场物料消耗信息，并将信息实时传递至仓库和物料计划部门以供决策，实现物料信息的透明化，提高物料在计划、运输过程的准确率和即时性。”王燕翔介绍，通过这个系统，在节省了人工的同时还提高了精确度，显著提升了工厂生产力。

　　“今后，我们将进一步解放思想，坚持‘勇担责任，追求卓越，矢志创新’理念，全力打造电气化、数字化、自动化的智能型工厂，助力中国的电气化发展。”王燕翔说。（安宇）