5月16日,在南京滨江开发区的中兴通讯南京5G智能制造基地内,记者看到,一辆辆蓝色的AGV(工业级移动机器人)小车井然有序地运行着。
AGV小车就像一个个随时待命的搬运工,通过5G+数字孪生等技术衔接各个产线,把各种货物及时运到仓库。工作人员只需通过屏幕下达就可轻松完成。真正实现了从人找货到货找人的转变。
中兴通讯副总裁周建峰说,这是我们生产的起端,我把它比喻为我们工厂的心脏,一条条传送带就像血管通向每一个车间,完成的是物料输送过程。车间通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等实现产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输,实现生产效率的大幅提升。
记者了解到,中兴通讯在南京滨江基地发挥既懂5G又懂制造的优势,对制造基地进行了5G全连接改造,广泛应用机器人、机器视觉、AGV、5G+数字孪生等技术,通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等实现产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输,实现生产效率的大幅提升。基地目前每月可生产基站(小站)7万台,服务器4万台,对比2020年基站产品单位人时产出提升113%,服务器产品单位人时产出提升125%;同时物流周转效率提升50%,交货周期缩短了48%。(经济日报记者常理、崔国强 视频剪辑 张思扬)
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